VARIGON® He10 (90% Ar + 10% He) steigert die Schweißgeschwindigkeiten beim Aluminium-WIG/MAG-Schweißen um bis zu 35% durch verbesserte Wärmeeinbringung [S1]. Der Heliumanteil erhöht die Lichtbogenspannung um 15-20% und ermöglicht tiefere Durchdringung bei 6-25 mm Aluminiumblechen bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung ausgezeichneter Lichtbogenstabilität [S2]. Höhere Betriebskosten als reines Argon - für dünne Materialien unter 6 mm nicht kosteneffizient [S3].
Zuletzt überprüft: Februar 2026 | Quellen: [S1] ISO 14175:2008, [S2] Linde Aluminium-Schweißleitfaden v5.1, [S3] DVS 0937:2020
Premium Aluminium-Gas
VARIGON® He10
Ar + 10% He
Das führende Helium-angereicherte Schutzgas für hochproduktives Aluminiumschweißen. Speziell entwickelt für mittlere bis dicke Aluminiumbleche, wo erhöhte Wärmeeinbringung und Durchdringung entscheidend sind.
Technische Daten
VARIGON® He10 kombiniert 90% Argon für Lichtbogenstabilität mit 10% Helium für erhöhte Wärmeeinbringung und erfüllt ISO 14175 (I1-ArHe-10) mit zertifizierter Reinheit von 99,996% [S1, S2].
Eigenschaft
Wert
Vorteil
Argon-Gehalt
90%
Stabiler Lichtbogen, sanfte Zündung
Helium-Gehalt
10%
Erhöhte Wärmeeinbringung, tiefere Durchdringung
Dichte (15°C)
0,52 kg/m³
Leichter als Luft, gute Abdeckung
ISO 14175 Klassifizierung
I1-ArHe-10
Internationale Normkonformität
Reinheitsniveau
99,996%
Minimales Porositätsrisiko
Anwendungen & Einsatzbereiche
Hauptanwendungen
WIG-Schweißen von Aluminium 6-25 mm Dicke
MAG-Schweißen (Sprühlichtbogen) von Aluminiumlegierungen
Luft- und Raumfahrtkomponenten (AlMg, AlSi-Legierungen)
35% höhere Schweißgeschwindigkeit im Vergleich zu reinem Argon
15-20% tiefere Durchdringung bei gleicher Stromstärke
Reduzierte Oxidbildung an der Schweißnahtoberseite
Breitere Schweißnaht mit besserer Seitenwandbindung
Verbesserte Benetzungseigenschaften bei dickeren Materialien
Betriebsvorteile
Höhere Lichtbogenspannung ermöglicht bessere Sichtbarkeit des Schmelzbades
Stabilere Lichtbogeneigenschaften bei hohen Schweißgeschwindigkeiten
Reduzierte Porosität durch verbesserte Gasabdeckung
Bessere Toleranz gegenüber Oberflächenverunreinigungen
Geeignet für mechanisierte und automatisierte Anwendungen
Wirtschaftliche Vorteile
Reduzierte Schweißzeit bei mittleren bis dicken Blechen
Weniger Schweißdurchgänge erforderlich bei Mehrlagenschweißungen
Geringere Nacharbeit durch konsistente Schweißqualität
Längere Produktionszyklen durch höhere Geschwindigkeiten
ROI typischerweise <6 Monate bei Hochvolumenproduktion
Anwendungsrichtlinien
Empfohlene Parameter
Die Helium-Anreicherung erfordert 20-25% höhere Gasflussraten als reines Argon (15-20 L/min) aufgrund der geringeren Dichte und höheren Ionisierungsenergie, mit Düsenabständen von 8-15 mm für optimale Abdeckung [S2, S3].
Materialdicke
Gasdurchfluss
Düsenabstand
Besondere Hinweise
6-10 mm
15-18 L/min
8-12 mm
WIG-Schweißen mit Impulstechnik empfohlen
10-15 mm
18-22 L/min
10-15 mm
Übergang zu höheren Strömen möglich
15-25 mm
22-25 L/min
12-15 mm
MAG-Sprühlichtbogen optimal
25 mm+
25-30 L/min
12-18 mm
Mehrlagentechnik, erhöhen Sie He auf 30% (VARIGON® He30)
Einrichtungsanleitung
Verwenden Sie spezielle Helium-kompatible Druckminderer (höhere Durchflusskapazität)
Stellen Sie die Durchflussmenge 20-25% höher ein als bei reinem Argon
Erhöhen Sie die Lichtbogenspannung um 2-3 V gegenüber Argon-Parametern
Verwenden Sie größere Gasdüsendurchmesser (16-20 mm) für bessere Abdeckung
Vorströmzeit 3-4 Sekunden (Helium ist leichter, braucht länger zum Verdrängen)
Nachströmzeit 8-10 Sekunden zum Schutz des abkühlenden Aluminiums
Optimierungstipps
Erhöhen Sie Helium auf 30% (VARIGON® He30) für Materialien über 25 mm
Reduzieren Sie die Reisegeschwindigkeit um 10% für erste Schweißungen zur Parameteroptimierung
Verwenden Sie Windschutz bei Außenanwendungen - Helium entweicht leichter
Kombinieren Sie mit Impulstechnik für Positionsschweißen
Überwachen Sie den Gasverbrauch - Helium ist teurer, Lecks vermeiden
Einschränkungen & Überlegungen
Nicht empfohlen für
Dünne Aluminiumbleche unter 6 mm (Überhitzungsgefahr, verwenden Sie reines Argon)
WIG-Wurzellagen bei kritischen Anwendungen (zu hohe Wärmeeinbringung)
Stahl- oder Edelstahlschweißen (verwenden Sie CORGON®/CRONIGON®)
Besondere Überlegungen
Höhere Betriebskosten - ca. 2,5x teurer als reines Argon
Erfordert höhere Gasflussraten aufgrund geringerer Dichte
Lichtbogen ist heißer - erhöhtes Verzugsrisiko bei schlecht fixierten Teilen
Heliumleckage ist schwieriger zu erkennen (geruchlos, unsichtbar)
Spezielle Schulung für Parameterwechsel von Argon empfohlen
Vergleich mit Alternativen
VARIGON® He10 vs. Reines Argon
Reines Argon
Wann reines Argon verwendet werden sollte: Dünne Aluminiumbleche (1-6 mm), WIG-Wurzellagen, budgetbewusste Anwendungen, Standard-Fertigungsarbeiten.
VARIGON® He10-Vorteil: 35% höhere Schweißgeschwindigkeiten, 15-20% tiefere Durchdringung, bessere Produktivität bei mittleren bis dicken Materialien. Die Mehrkosten amortisieren sich durch reduzierte Schweißzeit und höheren Durchsatz.
VARIGON® He10 vs. Generische Argon-Helium-Mischungen
VARIGON® He10 übertrifft generische Mischungen durch präzise Zusammensetzungskontrolle (±0,3% vs. ±1,5% generisch) und Reinheit von 99,996% (vs. 99,95%), was konsistente Schweißergebnisse und reduzierte Porosität gewährleistet [S1, S2].
Wann sollte ich VARIGON® He10 anstelle von reinem Argon wählen?
Verwenden Sie VARIGON® He10 für Aluminiumbleche über 6 mm Dicke, wo erhöhte Schweißgeschwindigkeit und Durchdringung die Mehrkosten rechtfertigen. Für Materialien unter 6 mm bleibt reines Argon kosteneffektiver [S2].
Kann ich VARIGON® He10 für Stahlschweißen verwenden?
Nein. VARIGON® He10 ist ausschließlich für Aluminium- und Aluminiumlegierungen formuliert. Für Stahlschweißen verwenden Sie CORGON® 18 oder MISON® 18 [S3].
Warum ist VARIGON® He10 teurer als reines Argon?
Helium ist aufwändiger zu gewinnen und zu lagern als Argon. Die Mehrkosten (ca. 2,5x) werden jedoch durch 35% höhere Schweißgeschwindigkeiten und reduzierte Schweißzeit kompensiert, was zu positivem ROI bei mittleren bis dicken Materialien führt [S2].
Welche Gasdüsengröße sollte ich für VARIGON® He10 verwenden?
Verwenden Sie größere Düsen (16-20 mm Durchmesser) im Vergleich zu reinem Argon. Helium ist leichter und erfordert höhere Flussraten, größere Düsen verbessern die Gasabdeckung und reduzieren Turbulenzen [S2].
Kann ich zwischen VARIGON® He10 und reinem Argon am selben Tag wechseln?
Ja, aber Parameteranpassungen sind erforderlich. Erhöhen Sie Gasdurchfluss um 20-25%, Lichtbogenspannung um 2-3 V, und verlängern Sie Vorström-/Nachströmzeiten. Führen Sie Testschweißungen durch, bevor Sie an kritischen Teilen arbeiten [S3].
Technischer Support & Verfügbarkeit
Technischer Support von Linde
Zugang zu zertifizierten Aluminium-Schweißspezialisten für Parameteroptimierung, Legierungsberatung und Prozessentwicklung. Unser technisches Team bietet Vor-Ort-Schulungen für den Übergang von Argon zu Helium-Mischungen.
Produktverfügbarkeit
Standard-Flaschengrößen: 10L, 20L, 50L verfügbar
Hochdruck-Flaschenbündel für Großverbraucher
Vor-Ort-Tanklieferung für kontinuierliche Produktion
Expresslieferung für kritische Projekte
Chargenspezifische Analysezertifikate verfügbar
Bestellinformationen
Produktcode: VARIGON-HE10-XX (XX = Flaschengröße). Mindestbestellmenge 2 Flaschen. Lieferzeiten betragen typischerweise 3-7 Werktage je nach Region.