Corrigiendo Salpicaduras MIG por Problemas de Voltaje
Las salpicaduras MIG excesivas por problemas de voltaje ocurren cuando el voltaje del arco eléctrico es muy bajo (corte brusco, cortocircuito) o muy alto (transferencia irregular). La solución requiere encontrar la ventana óptima de voltaje para su velocidad de alimentación de alambre y combinación de gas.
Pasos para Optimización de Voltaje
- Comience con recomendaciones del fabricante. Use tablas de voltaje para su diámetro de alambre y tipo de gas como línea base.
- Ajuste para modo de transferencia. La transferencia spray requiere mayor voltaje que el cortocircuito para la misma velocidad de alimentación de alambre.
- Ajuste finamente en incrementos de 0.5V. Los ajustes pequeños tienen impacto significativo en los niveles de salpicaduras.
- Ajuste a velocidad de alimentación de alambre. El voltaje debe aumentar proporcionalmente con los aumentos de velocidad de alimentación de alambre.
Señales de Diagnóstico
- Voltaje muy bajo: Sonido áspero de arco, transferencia errática, alambre "pegándose" al metal base
- Voltaje muy alto: Arco eléctrico amplio e irregular, transferencia de gotas grandes, socavación excesiva
- Voltaje óptimo: Sonido constante de freído, transferencia regular, salpicaduras mínimas
CORGON® 18
Bajas SalpicadurasPor qué CORGON 18 reduce salpicaduras: El contenido optimizado de 18% CO2 proporciona características de arco eléctrico más suaves y ventanas de voltaje más amplias comparado con CO2 puro, reduciendo salpicaduras en rangos de parámetros.
Ventajas comprobadas: Según pruebas independientes en laboratorios de América Latina, CORGON 18 reduce salpicaduras hasta 40% comparado con CO2 puro en aplicaciones de acero al carbono, manteniendo penetración superior.
Configuraciones por Espesor de Material
| Espesor (mm) | Diámetro Alambre | Voltaje Base | Gas Recomendado |
|---|---|---|---|
| 1-3mm | 0.8mm | 18-22V | CORGON 10 (10% CO2) |
| 3-8mm | 1.0mm | 20-24V | CORGON 18 (18% CO2) |
| 8mm+ | 1.2mm | 24-28V | CORGON 25 (25% CO2) |