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Corrigiendo la Porosidad por Flujo de Gas Excesivo

El flujo de gas excesivo crea turbulencia que arrastra aire atmosférico al baño de fusión, causando porosidad. Reduzca el caudal a 12-15 L/min y asegure flujo laminar para protección adecuada.

Pasos de Solución

  1. Reduzca el caudal. Baje a los ajustes recomendados por el fabricante, típicamente 12-15 L/min para MIG.
  2. Verifique turbulencia. Observe el flujo de gas para flujo suave y laminar sin perturbaciones.
  3. Limpie la boquilla. Las salpicaduras acumuladas alteran el patrón de flujo y causan turbulencia.
  4. Ajuste la distancia de la antorcha. La distancia correcta de la boquilla al trabajo (10-15mm) optimiza la cobertura.

Diagnóstico de Flujo Excesivo

Turbulencia visible: El gas de protección forma patrones de remolino en lugar de flujo suave.

Porosidad superficial: Poros pequeños y distribuidos uniformemente en la superficie del cordón.

Inestabilidad del arco: El arco crepita y es errático debido al flujo turbulento del gas.

Salpicaduras excesivas: La turbulencia aumenta las salpicaduras y reduce la eficiencia de deposición.

Solución

CORGON® 18

Flujo Óptimo

Por qué el flujo adecuado importa: CORGON funciona óptimamente a caudales correctos, proporcionando excelente cobertura sin la turbulencia que causa porosidad.

Configuración Linde recomendada: Use 12-15 L/min con CORGON 18 para la mayoría de aplicaciones MIG. Ajuste ±20% según condiciones ambientales.

💨 Ajuste de Flujo Importante