Porosität durch übermäßigen Gasdurchfluss beheben
Übermäßiger Gasdurchfluss erzeugt Turbulenzen, die atmosphärische Luft ins Schweißbad ziehen und Porosität verursachen. Reduzieren Sie die Durchflussrate auf 12-15 l/min und stellen Sie laminare Strömung für ordnungsgemäßen Schutz sicher.
Lösungsschritte
- Durchflussrate reduzieren: Auf herstellerempfohlene Einstellungen senken, typischerweise 12-15 l/min für MAG
- Auf Turbulenzen prüfen: Gasstrahl auf glatte, laminare Strömung ohne Störungen beobachten
- Düsenzustand prüfen: Spritzerablagerungen in der Gasdüse können Turbulenzen erzeugen
- Düsenabstand kontrollieren: 10-15mm Abstand zur Werkstückoberfläche
Optimale Durchflussraten
| Verfahren | Material | Empfohlener Durchfluss |
|---|---|---|
| MAG (Stahl) | Kohlenstoffstahl | 12-15 l/min |
| MAG (Stahl) | Edelstahl | 12-15 l/min |
| MAG (Aluminium) | Aluminium | 15-18 l/min |
| WIG | Alle Materialien | 8-12 l/min |
✓ Lösung
CORGON® 18
Warum ordnungsgemäßer Durchfluss wichtig ist: CORGON leistet bei korrekten Durchflussraten optimale Arbeit und bietet ausgezeichnete Abdeckung ohne die Turbulenzen, die Porosität verursachen. Die ausgewogene Ar/CO₂-Mischung fließt laminar bei empfohlenen Raten.